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不銹鋼材料在鋼中含鉻量大于12.5%以上,具有較高的抵抗外界介質(zhì)(酸、堿鹽)腐蝕的鋼,稱(chēng)為不銹鋼。根據鋼內的組織狀況,不銹鋼可分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、鐵素體—奧氏體型,沉淀硬化型不銹鋼,依據國家標準GB3280—92規定,共有55個(gè)規定。在日常生活中我們接觸較多的奧氏體型不銹鋼(有人稱(chēng)之為鎳不銹)和馬氏型不銹鋼(有人稱(chēng)之為不銹鐵,但不科學(xué),易誤解,應回避)兩大類(lèi)。奧氏體型不銹鋼典型的牌號為0Cr18Ni9,即“304”和1Cr18Ni9Ti。馬氏體型不銹鋼就是我們制造刀剪的不銹鋼,牌號主要有2Cr13、3Cr13、6Cr13、7Cr17等。由于這兩類(lèi)不銹鋼組織成分的差異,使其內裝金屬顯微組織也不相同。奧氏體型不銹鋼由于在鋼中加入較高的鉻和鎳(含鉻在18%左右,Ni在4%以上),鋼的內部組織呈現一種叫奧氏體的組織狀態(tài),這種組織是沒(méi)有導磁性的,不能被磁鐵所吸引。常用來(lái)作裝飾材料,如不銹鋼管、毛巾架、餐具、爐具等。制作刀剪類(lèi)的不銹鋼要采用馬氏體型不銹鋼。因為刀剪具有剪切物品的功能,必須有鋒利度,要有鋒利度必須有一定的硬度。這類(lèi)不銹鋼必須通過(guò)熱處理使其內部發(fā)生組織轉變。增加硬度后才能作刀剪。但這類(lèi)不銹鋼內部組織為回火馬氏體,具有導磁性,可被磁鐵吸引。因此不能簡(jiǎn)單地用是否有磁性來(lái)說(shuō)明不銹鋼。
不銹鋼材料為什么不易生銹?
“生銹”其實(shí)質(zhì)是腐蝕或稱(chēng)之為銹蝕,是由于鋼鐵表面與大氣中的氧、水分及其酸、堿、鹽等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的變色或腐蝕稱(chēng)為銹蝕。表面產(chǎn)生的物質(zhì)是“銹”是鐵的氧化物。
不銹鋼為什么不易生銹,與其在基體內加入12.5%以上的鉻有關(guān)。在氧化性腐敗無(wú)能蝕介質(zhì)中,鉻能使鋼表面很快地生成一層致密的鈍化膜,防止金屬基體被破壞。當含鉻量在12.5%以上時(shí),形成一層致密的穩定的鈍化膜,防銹性能發(fā)生躍進(jìn)式的實(shí)變,耐銹蝕能力大大增強,這就是為什么不銹鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。
不銹鋼顧名思義為不銹的鋼,這里“不銹”是相對的,不是絕對的是相對于碳鋼而言。不銹鋼不容易生銹,但不是絕對不生銹,只是在相同條件和環(huán)境中,較碳鋼而言不容易被腐蝕和生銹。
不銹鋼材料在加入鉻的同時(shí),再加放適量的Ni、Mo、V等合金元素后,防銹性能更強。因此在防銹性能上,奧氏體型不銹鋼比馬氏體型不銹鋼強。其次是不銹鋼的耐蝕性級還與碳量、含鉻量,表面處理狀態(tài)有關(guān)。不銹鋼隨著(zhù)含碳量的提高,防銹性能下降,3Cr13的防銹性能不及2Cr13。隨著(zhù)鋼中含量的提高,防銹性能上升。表面處理方法和狀態(tài)同時(shí)影響防銹能力。刀剪表面鍍鉻,電解拋光、鏡面拋光、砂帶、手工拋光的防銹性能依次遞減。
要做好不銹鋼制品的防銹,主要在于不要破壞不銹鋼表面層的鈍化膜。用好后盡快清洗干凈。擦干即可。盡量不要接觸酸、堿鹽類(lèi)。
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