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310不銹鋼棒和310S不銹鋼棒有哪些區別?
310S不銹鋼棒是一種高鉻高鎳奧氏體不銹鋼。它不僅具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和力學(xué)性能,而且具有良好的高溫抗氧化性和抗蠕變性。因此可用于制造各種高溫爐和特殊環(huán)境下的高溫部件。
對于耐熱不銹鋼 310S的高溫氧化機理,業(yè)內專(zhuān)家也進(jìn)行了相應的研究。測試了310S 不銹鋼在空氣中的高溫氧化性能。通過(guò)對氧化動(dòng)力學(xué)增重曲線(xiàn)的分析,研究了不銹鋼材料表面氧化膜的形貌、分布和結構,并對其形成進(jìn)行了解釋。機制。
樣品取自太鋼奧氏體耐熱不銹鋼 310S熱軋板,化學(xué)成分為碳0.055、硅0.50、錳1.03、鉻25.52、鎳19.25。
將不銹鋼 sample切割成30mm× 15mm× 4mm,每個(gè)測試點(diǎn)使用3個(gè)平行樣品。打磨樣品表面,用水砂紙打磨去除表面氧化皮和線(xiàn)切割痕跡,然后用乙醇清洗并吹干。另外,準備與樣品相同數量的坩堝,并分別編號。采用電阻加熱爐烘烤,使坩堝內的殘留物質(zhì)充分揮發(fā),質(zhì)量恒定。將高溫氧化樣品直接放入坩堝中,放入箱式電阻爐中進(jìn)行高溫氧化。試驗氣氛為空氣,氧化溫度為800、900和1000℃。每個(gè)樣品的處理時(shí)間分別為20、40、60、80、100、120和140小時(shí)。氧化后,稱(chēng)重并記錄。衡器是一種電子分析天平。高溫氧化試驗后,用X射線(xiàn)衍射儀分析氧化產(chǎn)物,用掃描電鏡和能譜儀分析氧化膜的表面形貌。
分析數據表明,耐熱不銹鋼 310S在800、900和1000℃下具有良好的抗氧化性能。在各個(gè)溫度下,隨著(zhù)時(shí)間的推移,會(huì )有不同程度的氧化增重,但隨著(zhù)時(shí)間的推移,氧化趨勢也會(huì )減緩。另外,隨著(zhù)溫度的不斷升高,氧化速率逐漸增大。
二是310S 不銹鋼表面的氧化膜由致密的尖晶石MnCr2O4和Cr2O3外層和SiO2內層組成。隨著(zhù)溫度的升高,MnCr2O4的衍射峰增加,產(chǎn)物增多。三層致密的結構結合氧化物良好的抗氧化性,使得耐熱不銹鋼 310S整體表現出優(yōu)異的高溫抗氧化性。
310不銹鋼棒含碳量比較高,為0.25%,而310S不銹鋼含碳量低,為0.08%,其他化學(xué)成分完全相同。因此,310不銹鋼強度、硬度要高一些,耐蝕性差一些,310S不銹鋼的耐腐蝕性能更好一些,強度略低一些。310S不銹鋼由于含碳量低,比較難以冶煉,所以?xún)r(jià)格相對要高一些,實(shí)際上他們的區別就是一級棒材和二級棒材的差別。
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