不銹鋼中厚板是指厚度4-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。  

一、不銹鋼中厚板的特性：

1、奧氏體型不銹鋼奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中最重要的一類，其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式，奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧氏體鋼的主體；后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種?？傮w講，奧氏體鋼耐蝕性好，有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能，但強(qiáng)度、硬度偏低。  

2、鐵素體型不銹鋼鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%，基本不含鎳，是節(jié)鎳鋼種，在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高，而冷加工硬化傾向較低，耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良，但是對(duì)晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。

3、馬氏體型不銹鋼馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼，其強(qiáng)度、硬度較高。

4、沉淀硬化型不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出，從而達(dá)到提高強(qiáng)度目的的鋼。

5、雙相不銹鋼一般認(rèn)為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體鐵素體雙相不銹鋼。雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)。

二、不銹鋼中厚板的生產(chǎn)流程及工藝特點(diǎn)   

不銹鋼中厚板的工藝流程為：AOD爐(18t)→鑄錠(4t、6.2t)→開坯→粗軋→精軋。

生產(chǎn)工藝

電弧爐冶煉的C量為1.5%，Cr、Ni控制在規(guī)格的中上限，Si<0.5%，出鋼溫度1600～1650 ℃；AOD爐脫碳期O2/Ar(N2)比例分別為3∶1，1∶1和1∶3，精煉期用Fe-Si還原并進(jìn)行成分調(diào)整，出鋼溫度1640±10 ℃。 鋼錠總加熱時(shí)間15 h(1150 ℃，2.5h；1250 ℃，3 h)，開坯溫度1150 ℃，終軋溫度800～900 ℃。鋼坯經(jīng)精整后加熱至1260±10 ℃，熱軋成中板經(jīng)輥底爐1050～1100 ℃(保溫時(shí)間6 min/mm)固溶處理。

三、不銹鋼中厚板的材質(zhì)和規(guī)格

常見的不銹鋼中厚板材質(zhì)有：304、316、321、310S、304L、316L、201、202、301、410、420、430等。

不銹鋼中厚板規(guī)格：1220×2440、1500×3000、1500×6000、1000×2000等。

四、不銹鋼中厚板用途： 

不銹鋼中厚板 廣泛用來制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板。拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

五、不銹鋼中厚板產(chǎn)品圖片展示

六、不銹鋼中厚板生產(chǎn)廠家介紹

泰州市凱輝金屬制品有限公司是www.cqyxsy.cn專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼中厚板的生產(chǎn)廠家，公司技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量保證，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)惠。公司生產(chǎn)的不銹鋼中厚板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對(duì)不生銹。不銹鋼中厚板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。歡迎新老客戶洽談?dòng)嗀?，合作雙贏！